2025年7月26日，由国电南瑞参与建设的吉电股份大安风光制绿氢合成氨一体化示范项目在吉林省大安市清洁能源化工产业园区正式投入运营。作为当前全球规模最大的单体绿氨项目，该项目在“绿氨产能、混合制氢能力、直流微网系统、固态储氢技术”等多个维度创下世界纪录，标志着我国在绿色氢基能源领域取得重大突破。
该项目是吉林省“氢动吉林”战略的首个启动工程，采用“绿电驱动绿氢、绿氢合成绿氨、源网荷储深度融合”的全产业链创新模式，规划年制绿氢达3.2万吨。绿氢的生产依托可再生能源电力，通过电解水技术实现。其中，制氢电源作为连接电网与电解槽的关键环节，负责将电网输送的电能高效转化为电解槽所需的稳定电流与电压。所产绿氢将用于合成绿氨，构建起“绿电→绿氢→绿氨”的完整闭环链条。项目投运后，每年可减少二氧化碳排放约65万吨，节约标准煤23万吨，成功验证了大规模绿氢产业链商业化运行的可行性，为全球能源低碳转型提供了中国样板。
国电南瑞旗下南瑞新能源、电控公司、南瑞氢电及研发中心凭借自主核心技术，提供了涵盖风、光、储、氢一体化的整体解决方案。项目配备了南瑞自主研发的12套碱性电解槽制氢电源和16套质子交换膜（PEM）电解槽制氢电源。这些设备融合了高电能质量控制、电网支撑与适应性调节、有源阻尼及宽频振荡抑制等先进技术，能够有效应对新能源发电的波动性冲击，精准匹配电解槽运行需求，保障电力传输的安全性与稳定性。同时，设备具备全负荷高效响应能力和极低输出纹波特性，平滑的电力输出显著降低了对电解槽等核心设备的损耗，提升了系统整体寿命，并确保与电网的友好互动，满足电力系统运行规范。
国电南瑞技术人员在调试现场
在软件系统方面，项目还应用了南瑞自主研发的绿电制氢能量管理系统。该系统基于南瑞研发中心打造的工业自动化平台NUSP-industry，集成稳态优化与动态协调控制等核心技术，构建起覆盖多时间尺度、多目标协同的智能控制体系，有效解决了风光发电间歇性与制氢连续运行之间的矛盾。作为绿氢生产全流程的“智慧大脑”，该系统实现了从发电、制氢到合成环节的全链路数据感知、全景监控与智能调度，全面提升绿电制氢系统的运行效率与可靠性。
这一清洁低碳氢能示范项目的成功落地，进一步巩固了国电南瑞在绿电制氢领域的技术领先地位，推动绿色能源高效转化与综合利用，为全球能源变革注入强劲的“南瑞动能”。
展望未来，国电南瑞将持续践行创新、绿色、可持续的发展理念，加大自主研发投入，致力于打造安全、高效、技术领先的绿电制氢整体解决方案。公司将构建覆盖“规划仿真、核心装备、源荷预测、优化调度、运维管理”全链条的产品体系，推出包括电解水制氢系统、制氢电源、绿电制氢一体化调控系统、智慧管理平台以及暂稳态联合仿真平台在内的系列化产品，推动技术迭代、产品升级和标准体系建设。同时，积极参与绿氢产业标杆项目建设，助力实现规模化应用，为国家能源结构优化和能源安全保障贡献更多南瑞智慧与力量。
