十年前，人们意识到泄漏所产生的噪声中包含超声波信号，由此开启了利用超声波检测技术定位压力系统泄漏的新思路。虽然陆续推出了多种检测设备，但由于普遍存在抗干扰能力差或价格昂贵的问题，推广受到限制。sdt超声波技术的出现，成功突破了这些技术障碍，大幅提升了泄漏检测的实用性与可靠性。
1、 随着SDT技术持续升级，企业相继推出如SDT340、润滑专家等新一代检测仪器，功能全面增强。然而，曾经风靡市场的便携式超声波检漏仪Checker却逐渐被淡忘。尽管如此，这款设备仍以亲民的价格和简单易用的特点，持续服务于众多企业的常规检测任务，其实际应用价值依然显著。
2、 压缩空气系统的隐蔽泄漏往往造成大量能源浪费，借助SDT LEAKChecker可快速识别并处理泄漏点，依托先进的超声波探测技术有效降低能耗，助力企业节约开支，优化能源管理效率。
3、 轴承润滑不足或过度润滑均可能导致设备损坏，科学润滑显得尤为关键。LUBEChecker润滑检测仪运用超声波原理，准确评估润滑状态，为润滑作业提供精准指导，是实现智能化、周期性润滑的理想选择，保障设备长期稳定运转。
4、 当前轴承故障频发且油脂消耗过高，已严重影响设备运行，LUBEChecker润滑检测仪为此提供了高性价比的解决方案。延续SDT一贯的高品质标准，以适中价格帮助用户清晰捕捉设备运行中的异常声响，提前发现隐患，确保系统平稳运行。
5、 效率低下的蒸汽系统不仅增加能耗，还可能危及产品质量。TRAPChecker是一款专用于蒸汽疏水阀和液压系统泄漏检测的超声波工具，可高效识别阀门内漏等问题，显著提升系统能效与安全性能。
6、 统计显示，蒸汽系统中近40%的疏水阀处于失效状态，使用低成本的TRAPChecker对高耗能环节进行排查，往往在首次应用时即可收回成本，极大提高系统运行效率并实现显著节能效果。
