空调故障排查需按电源、故障代码、冷媒、压缩机、四通阀五步进行：先确认供电与线路，再读取并解析故障代码，接着检测冷媒压力与管路，然后验证压缩机及电控系统，最后排查四通阀与风道问题。
如果空调无法正常制冷、制热或出现异常噪音，可能是由于传感器失灵、冷媒泄漏、电路板故障等原因导致。以下是图解空调故障排查全过程的详细步骤：
一、检查电源与线路连接
电源异常是最基础也是最常见的故障诱因，断电、接触不良或保险丝熔断均会导致空调完全无响应。确认供电状态可快速排除外部电力问题。
1、观察空调室内机显示屏是否亮起，若完全无显示，立即检查入户总闸及空调专用空气开关是否跳闸。
2、使用验电笔测试空调插座火线与零线是否有电，务必在断电状态下拆开插座面板检查接线端子是否松动或氧化。
3、拔下空调插头，用万用表电阻档测量电源线两端通断，阻值为无穷大表示内部导线断裂，需更换整根电源线。
二、读取故障代码并定位模块
现代空调主控板具备自诊断功能，通过LED闪烁频率或数码管显示特定代码，对应压缩机、风机、感温头等不同部件异常。
1、通电后不操作遥控器，连续按“模式”键5秒以上，进入自检模式，记录室内机运行指示灯闪烁次数与间隔。
2、对照空调型号对应《故障代码速查表》，例如：E1代表室内环温传感器短路，E5代表通信故障，E6代码需重点检测室内外机连接线第4、5脚电压是否为直流24V±2V。
3、断电后拆开室内机右侧盖板，找到主板上标注“T1”“T2”的感温头接口，用万用表20kΩ档测量阻值，25℃时应为5kΩ±5%，偏差超20%即判定传感器失效。
三、检测冷媒压力与管路状态
冷媒不足或过量直接影响蒸发器结霜状态和系统高低压平衡，压力异常常伴随制冷差、低压侧结冰或高压报警。
1、空调运行制冷模式30分钟后，目视观察粗铜管（低压回气管）表面：若全长结露或结霜，说明冷媒严重不足，需查漏补焊后抽真空加注。
2、连接压力表组至室外机低压阀针阀，标准R32机型运行中低压应在0.7～0.9MPa，低于0.5MPa且压缩机持续运转，基本确认存在微漏点。
3、关闭空调，静置2小时后读取平衡压力，若低于0.6MPa，用电子检漏仪沿焊口、截止阀、四通阀逐段扫描，重点喷淋肥皂水观察气泡位置，严禁明火查漏。
四、验证压缩机与电控系统协同性
压缩机不启动可能由驱动信号缺失、启动电容老化、绕组短路或排气温度保护触发所致，需分层验证信号链完整性。
1、通电待机状态下，用万用表直流电压档测量主板输出至压缩机U/V/W端子的启动信号：正常应有0→220V跃变，无电压输出则更换主板；有电压但压缩机无声，需测电容容量。
2、拆下压缩机接线盒盖，用万用表2MΩ档分别测量U-V、V-W、W-U绕组阻值，三组读数偏差＞5%即存在匝间短路，任一组对地阻值小于1MΩ判定绕组绝缘击穿。
3、测量启动电容标称值（通常45～60μF），实测值低于标称值15%即失效，更换时必须选用耐压450V以上、同规格CBB聚丙烯薄膜电容。
五、排查四通阀与风道系统机械故障
四通阀串气会导致制冷/制热模式混淆，风道堵塞或风机卡滞则引发出风量小、蒸发器结冰或过热保护停机。
1、制热模式运行15分钟后，触摸四通阀四根铜管：正常应为两根烫手（高压进/出）、两根微凉（低压回/供），若四根温度接近，说明阀芯卡滞或线圈断路，需加电反复切换测试。
2、关闭空调，手动拨动室内贯流风扇叶片，阻力过大或发出刮擦声，需拆下风轮清洁积灰并检查轴承是否干涩卡死。
3、取下过滤网后观察蒸发器翅片：若局部结冰而其他区域干燥，表明风量严重不足，优先清洗滤网与蒸发器表面霉斑。
