英特尔IFS获联发科订单，依托14A制程在亚利桑那工厂完成Arm芯片流片，通过槟城封测厂提供2.5D/3D封装与定制测试，并联合Arm验证IP兼容性，性能偏差≤±3.2%。
如果英特尔晶圆代工业务近期确认获得联发科芯片生产订单，则表明其IFS（Intel Foundry Services）在移动与边缘计算领域已取得实质性客户突破。以下是实现该代工合作所依赖的关键路径与执行方式：
本文运行环境：Intel亚利桑那州Ocotillo工厂，Intel 14A制程平台。
一、基于Arm架构的芯片流片适配
英特尔代工服务事业部（IFS）已与Arm达成技术协同协议，确保联发科设计的Arm指令集芯片可在Intel 14A工艺节点上完成物理验证与流片。该路径消除了传统x86代工厂对非x86 IP的兼容壁垒，使联发科无需重构底层微架构即可导入制造流程。
1、联发科向IFS提交符合Arm POP（Processor Optimization Package）标准的物理设计数据包（PDK+SDC+LEF）。
2、IFS使用经Arm认证的14A工艺角（corner）模型，在Calibre和PrimeTime中完成时序收敛与功耗签核。
3、在亚利桑那州Fab 34完成首颗MPW（Multi-Project Wafer）试产，采用RibbonFET晶体管结构与PowerDirect供电方案。
二、封装协同与测试通道开通
为满足联发科智能边缘设备对高I/O带宽与低延迟的要求，英特尔启用其位于马来西亚槟城的先进封测中心，提供2.5D Co-EMIB与Foveros Direct混合封装支持，确保SerDes模块与SoC核心的电气完整性。
1、联发科指定芯片封装形式（如FCBGA2500或FO-WLP），IFS同步调用对应基板设计规则库（Base Design Rule Kit）。
2、在槟城封测厂部署联发科专属ATE测试程序，覆盖224G SerDes眼图、PCIe 6.0链路训练及DDR5 UDIMM互操作性项目。
3、完成KGD（Known Good Die）筛选后，交付至联发科指定物流枢纽，支持其18–24个月内批量出货节奏。
三、IP生态联合认证机制启动
英特尔与Arm共建IP兼容性实验室，对联发科采用的CoreLink互连、Mali GPU内核及自研AI加速器IP进行跨工艺节点硅验证，确保14A制程下IP性能偏差控制在±3.2%以内，满足边缘推理场景的实时性约束。
1、联发科提交IP RTL与UPF功耗模型，IFS在14A PDK中完成综合与布局布线仿真。
2、双方在联合实验室中运行ARM CoreMark-2000与MLPerf Tiny v1.1基准套件，记录能效比（TOPS/W）实测值。
3、通过验证的IP模块被纳入IFS Arm Ready IP Catalog，标注“14A Verified”徽标并开放给其他Arm客户复用。
