纯铁标准熔点为1538℃（iupac推荐值），国标为1535℃，nist为1539℃；含碳铁合金熔化呈区间，生铁约1200℃起熔，铸铁1150–1250℃全熔，碳钢1370–1490℃；高压、非晶态及合金元素亦显著影响熔点。
一、纯铁的标准熔点
纯铁在标准大气压下具有确定的相变温度，其固态向液态转变的临界点已被多次实验测定并广泛收录于权威材料数据库中。该温度反映的是不含碳及其他显著掺杂元素的单质铁的热力学行为。
1、国际纯粹与应用化学联合会（IUPAC）推荐值为1538℃。
2、中国国家标准《GB/T 3916-2021 金属材料 熔点测定方法》中明确记载纯铁熔点为1535℃。
3、美国国家标准与技术研究院（NIST）数据库最新更新值为1539℃。
二、含碳铁合金的实际熔化温度
工业中使用的铁几乎均为合金形态，碳元素的存在显著降低晶格能，从而拉低共晶温度。熔化过程不再表现为单一温度点，而是一个温度区间，起始熔化温度取决于碳含量及其它合金元素配比。
1、生铁（含碳量2.11%～4.3%）在高炉内约1200℃开始软化并局部熔化。
2、铸铁（含碳量2.5%～4.0%）完全液态通常出现在1150℃～1250℃范围内。
3、碳钢（含碳量0.02%～2.11%）随含碳量升高，熔化起始温度从约1490℃逐步降至1370℃。
三、影响铁熔点的其他关键因素
除成分外，外部压力与微观结构状态也会导致实测熔点发生偏移。高压环境会提升熔点，而纳米尺度晶粒或非晶态结构则可能使熔化温度明显下降。
1、在10 GPa压力下，纯铁熔点升至1700℃以上。
2、非晶态铁合金薄膜在差示扫描量热仪（DSC）测试中显示熔化峰位于1050℃～1180℃之间。
3、含有0.5%镍与0.3%铬的耐热钢，其固相线温度为1420℃，液相线温度为1480℃。
